長(cháng)期以來(lái)真空上料機在制藥行業(yè)的固體制劑生產(chǎn)過(guò)程中，各生產(chǎn)環(huán)節之間粉體物料的輸送問(wèn)題已經(jīng)成為改進(jìn)生產(chǎn)工藝與提高產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)重要問(wèn)題。真空上料機在我國的固體制劑生產(chǎn)企業(yè)中，人工配料和人工上料的生產(chǎn)方式普遍存在。

對于目前國內的固體制劑中的粉體物料輸送方式，我們總結主要有以下幾種幾種：正壓輸送，負壓輸送和提升機上料等。這幾種形式都可以基本滿(mǎn)足降低工人勞動(dòng)強度，減少粉塵，保護物料不受環(huán)境污染等要求，但是這幾種形式又各有利弊。

下面我們分別簡(jiǎn)要介紹這幾種方式的優(yōu)劣：

真空上料機正壓輸送又主要分兩種形式：高壓輸送和低壓輸送，高壓輸送的輸送能力比較大，輸送距離長(cháng)，但是其設備較復雜，笨重，安裝困難，而且部件價(jià)格比較高，高壓輸送對管道和物料都有較大磨損，且有泄露的可能。

低壓輸送系統對物料的磨損比較小，但其輸送能力有限，同樣有泄露的可能。真空上料機上料的方式目前制藥廠(chǎng)家采用較多的一種方式，但是其占地面積較大，能耗高，操作控制較為復雜，也并非物料輸送形式的。